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粘钢加固施工特点及粘钢加固施工控制要点

作者:admin 发布日期: 2021-04-06 二维码分享

粘钢加固法是在混凝上构件表面用特制的建筑结构胶粘钢板,以提高结构承载力的一种加固方法。这种方法使现有结构系统几乎没有改变,同时合理的设计和规范地实施这一工作将能..在设计荷载范围内结构的整体联合作用,粘在混凝士梁受拉表面的钢板能提高抗弯能力,同时也能提高抗弯刚度并相应地减少挠度和开裂口。
    粘钢加固施工特点
加固施工与设计密不可分,开工前应编制施工组织设计及技术方案,做好施工的各项准备工作,创造..的施工条件。加固施工的顺序、工艺程序应满足设计要求,在拆除、补强的施工过程中结构的抗力与荷载不断变化,应分阶段进行结构施工期的验算并制定合理的支撑维护方案;施工中应严格按顺序按程序作业,严格限制作业区施工荷载,避免未加固先破坏、甚至加固期间倒塌的情况;加固施工中应及时进行各种检查、施工试验及观测。
    粘钢加固工程工期一般要求紧,要求尽量减少对周边干扰,操作面狭小、检查困难,施工常在夜间进行;对施工管理及操作人员的经验及素质要求高,粘钢加固完全靠手工操作,要求工序作业细致有续,随时自检,及时观察发现异常情况。应进行详细准确的施工记录,提供竣工图等资料;因粘钢加固易受扰动、温度变化等破坏,且成品破坏直接危及结构..。因此成品保护要求高,并应对隐蔽部位进行标识。
粘钢加固施工过程质量控制
目前质量检验基本采取现场观察及检验书面质量..资料的办法来进行质量控制,缺乏配套完整可行的现场检测标准及手段。
粘钢加固构件施工过程中基本为手工操作为主、工位复杂.作业条件较差、缺少专用检测设备、后期质量难以有效检验,由此造成质量波动大。

1.在过程中必须从影响因素人手,进行连续的过程控制

建立标准化的监控制度,对关键过程采用旁站、巡视、平行检查等手段,实施隐检、预检及工程报验制度以进行质量控制。

    2.粘钢加固质量通病及控制措施

(1)结构胶固化异常产生原因是结构胶质量缺陷;配合比不当;养护环境。对此提出相应预防措施包括检查产品质量..书、随机抽样见证送检及现场拉拔剪切强度检测;制订配比搅拌质量标准并旁站监控、检查计量器具检定证书;按产品适用温度操作及养护,制订养护标准及温度、湿度、PH值控制措施,进行巡视及测量。应查明原因,剥离返工。

(2)钢板变形

产生原因是焊接变形;对此提出相应预防措施包括检查焊接工人上岗证;合理设计板厚避免交叉焊缝;预留变形量;制订合理焊接工艺顺序。应二次校正,严重时返工。

(3)粘结空鼓

    产生原因是基层潮湿、钢板及混凝土打磨清洗不彻底;钢板与混凝土间隙不均匀;搅拌过程中混入气泡;胶本身挥发;固化过程中钢板扰动或构件变形;胶自身收缩大。对此提出相应预防措施包括制订基层处理工艺标准,进行基层处理隐检及钢板组装验收;制订临时支撑措施,采用临时夹具及水久螺栓固定;巡视检查现场,未达到设计强度前不得加载及拆除支撑;制订合理的施工工艺,避免粘后焊接;选择收缩小的结构胶;检查结构胶质量及搅拌程序;固化期通风干燥。锚固区空鼓面积大于10%,非锚固区空鼓面积大于30%时剩离返工;拆除困难时二次注胶补救。

(4)成品破坏

产生原因是后续工程破坏;未及时完成防腐蚀防火层施工。对此提出相应预防措施包括进行加固构件标识,进行技术交底防止后续工程破坏;及时涂刷防锈漆、防火涂料等保护层。应处理或返工。